Полное техническое освидетельствование
ООО "ЛОГИСТИК ГРУПП" проводит все необходимые работы связанные с Полным тех.освидетельствованием стеллажного оборудования, имеет все необходимое:
- Аттестованных и обученых специалистов;
- Поверенное и откалиброванное оборудование;
Полное техническое освидетельствование проводится не реже одного раза в год специалистами, аттестованными на знание настоящего стандарта, и включает в себя следующие процедуры:
- проверка на соответствие стеллажей параметрам, указанным в разделе 6 ГОСТа Р 55525-2017;
- контроль моментов затяжки болтовых соединений и анкерных болтов, в объеме, составляющем не менее 5% от общего числа болтовых соединений. Если число болтовых соединений с моментом затяжки, несоответствующим номинальному, составляет более 20% от общего числа проверенных, необходимо проводить протяжку всех болтовых соединений стеллажей;
- идентификация поврежденных элементов и общий анализ состояния стеллажей. Идентификация поврежденных элементов проводится в соответствии с приложением Б ГОСТа Р 55525-2017
С поврежденных элементов должна быть снята нагрузка (необходимо разгрузить стеллаж в месте повреждения). Разгрузке подлежат по одной соседней секции в каждую сторону от секции, в которой находится поврежденный элемент. По результатам освидетельствования должен составляться детальный отчет с описанием результатов всех вышеперечисленных процедур. В процедуру полного технического освидетельствования необходимо включать статические испытания стеллажей вертикальной нагрузкой.
Стеллажи подвергаются статическим испытаниям только после устранения дефектов, выявленных во время полного технического освидетельствования и приведения их в полностью работоспособное состояние.
Результаты проведенных испытаний оформляются протоколом в соответствии с приложением Г ГОСТа Р 55525-2017.
Контрольные грузы, используемые при испытаниях, должны быть откалиброваны (поверены) и промаркированы. Допускается в качестве контрольных грузов использовать паллеты с продукцией завешенные на поверенных весах.
При испытаниях должны проверяться элементы стеллажа, выборочно отобранные в объеме, необходимом для:
- фронтальных стеллажей - сборки двух секций номинальной высоты с номинальным числом уровней хранения. Для проведения испытаний рекомендуется выбирать две крайние секции в ряду;
- набивных стеллажей - сборки двух каналов с номинальным числом уровней хранения. Для проведения испытаний рекомендуется выбирать два крайних канала в блоке;
- консольных стеллажей - сборки стеллажа, состоящего из 4 стоек с номинальным числом консолей.
Перед проведением испытаний необходимо произвести осадку путем нагружения испытываемых элементов номинальной нагрузкой.
Загрузка стеллажей производится снизу-вверх, разгрузка - в обратном порядке.
При проведении испытаний на каждый уровень хранения прикладывается вертикальная равномерно распределенная нагрузка, равная номинальной (при необходимости равномерность приложения нагрузки согласовывается с предприятием-изготовителем). Равномерно распределенной может считаться нагрузка, приложенная при нагружении стеллажа поддонами с размещенными на них контрольными грузами. Продолжительность действия нагрузки 10 мин с момента установки последнего груза. Во время действия нагрузки проводится измерение упругого прогиба элементов, результат заносится в протокол испытаний, затем производится разгрузка стеллажей. После снятия нагрузки проводится измерение остаточного прогиба горизонтальных элементов и отклонения от вертикали стоек стеллажей. Элементы стеллажей не должны иметь повреждений и остаточных деформаций. Результаты заносятся в протокол испытаний.
Освидетельствование стеллажей рассчитывается для каждого клиента индивидуально и складывается из:
- Объема выполняемых работ
- Количество испытаний
- Количество паллетомест (объем хранения стеллажей)
- Удаленность Заказчика от специалистов
Срок выполнения услуги не превышают 10-15дн. С момента подписания договора (включая срок подготовки и доставки документации до заказчика)